Budući da je međusobna veza između čeličnog vlakna i betonske matrice uglavnom fizička, odnosno prijenos sile smicanja trenja je glavni faktor, tako da za samo čelično vlakno, performanse vezivanja treba poboljšati s dva aspekta površine vlakana i oblika vlakana. . Postoje sljedeće četiri specifične metode.
1. Površina čeličnog vlakna je hrapava, a poprečni presjek je nepravilan. Ovaj cilj se može postići metodom topljenja i ekstrakcije. Kada se čelično vlakno brzo ohladi na zraku, površina se neravnomjerno skuplja i postaje hrapava, a poprečni presjek se također skuplja u oblik polumjeseca, povećavajući površinu kontakta s podlogom. Brušena čelična vlakna imaju glatku površinu s jedne strane i hrapavu površinu s druge, što također povećava površinu kontakta s betonom
⒉ plastično obraditi vlakna na određenoj udaljenosti duž ose čeličnog vlakna. Na primjer, čelično vlakno "Xinke" japanske Kobe Steel Corporation "XOREX" čeličnog vlakna Leibang Corporation iz Sjedinjenih Država (Slika 2-1, c) i čelična vlakna "S-2" i "S--3" čeličnih vlakana Qing'an Željezare i čeličane. Budući da je površina utisnuta u prizmatični oblik, ili pritisnuta u oblik vala, povećava se mehanička sila vezivanja.
3. Oblikujte krajeve čeličnih vlakana. Kao što su čelična vlakna za mljevenje ingota sa platformama za sidrenje na oba kraja; Američka Becker Gongdian "DRAM IX" čelična vlakna (Slika 2-1, e) i Željezara i čeličana Qing'an "S-4" i kao takva čelična vlakna,. Napravljena su od kuka na oba kraja; postoje i čelična vlakna u obliku velike glave koja se izvlače topljenjem i izvlačenjem. Poboljšava otpornost na izvlačenje na kraju zbog efekta izvlačenja.
⒋ Premazati površinu čeličnih vlakana epoksidnom smolom i površinski tretirati mikrorđu. Ova metoda ne poboljšava snagu međufazne veze u tolikoj mjeri kao prethodne metode, ali također ima određene efekte.
